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模切走位導致形狀與設計偏差,如何確保模切精準?

吉印通 2025-10-04 12:19 28 0

問題描述:包裝模切后(如禮盒、標簽),實際形狀與設計文件偏差超過 0.2mm,導致后續折疊或貼合困難。

原因分析:模切版定位不準(未與印品套準),或承印物張力不穩定,模切時發生偏移。

應對思路:模切前在印品上添加定位標記(如圓形對位孔),模切版對應位置安裝定位銷,確保套準;調整承印物張力(與印刷時張力一致),模切速度降低 10%-20%(如從 50m/min 降至 40m/min),避免因速度過快導致走位;同時定期檢查模切刀磨損情況,若刀刃變鈍,及時更換,確保切割精準。


  • UV 上光后表面光澤度不均,如何實現均勻上光?

    UV 上光后表面光澤度不均,如何實現均勻上光?

    問題描述:UV上光后的印刷品(如包裝、畫冊封面),表面部分區域光澤度低(發霧),部分區域過亮,整體不均。原因分析:UV光油涂布量不均(局部過厚或過薄),或紫外線強度不足(局部未完全固化),或承印物表面不平整(影響光油附著)。應對思路:調...

    2025-10-04 25 0

  • 折頁不準導致頁碼錯亂或折痕偏移,如何調整?

    折頁不準導致頁碼錯亂或折痕偏移,如何調整?

    問題描述:畫冊折頁后(如騎馬釘畫冊),頁碼順序顛倒,或折痕偏離設計位置(如標題被折入書脊),無法正常閱讀。原因分析:折頁機定位擋規偏移,或紙張絲縷方向與折痕方向垂直(紙張易斷裂或變形),導致折頁偏差。應對思路:調整折頁機定位擋規(每次微調...

    2025-10-04 30 0

  • 燙金糊版導致圖案邊緣模糊,怎么解決?

    燙金糊版導致圖案邊緣模糊,怎么解決?

    問題描述:燙金工藝中(如LOGO、標題燙金),金箔圖案邊緣出現“糊邊”,細節丟失(如細線條粘連),影響精致度。原因分析:燙金溫度過高(金箔熔化過度),或壓力過大(金箔擠壓擴散),或燙金版圖案邊緣不銳利(磨損或雕刻精度不足)。應對思路:降...

    2025-10-04 28 0

  •  覆膜后出現起皺或薄膜分離,如何避免?

    覆膜后出現起皺或薄膜分離,如何避免?

    問題描述:畫冊、海報覆膜后(亮膜、啞膜),薄膜表面出現皺紋,或邊緣與紙張分離,影響質感。原因分析:覆膜溫度過高(薄膜受熱收縮),或壓力不足(薄膜與紙張未緊密貼合),或紙張含水率過高(>8%),覆膜后紙張收縮導致起皺。應對思路:根據薄膜類型調...

    2025-10-04 42 0

  • 模切走位導致形狀與設計偏差,如何確保模切精準?

    模切走位導致形狀與設計偏差,如何確保模切精準?

    問題描述:包裝模切后(如禮盒、標簽),實際形狀與設計文件偏差超過0.2mm,導致后續折疊或貼合困難。原因分析:模切版定位不準(未與印品套準),或承印物張力不穩定,模切時發生偏移。應對思路:模切前在印品上添加定位標記(如圓形對位孔),模切版...

    2025-10-04 28 0

  • 膠裝畫冊掉頁,如何增強內頁與書脊的結合力?

    膠裝畫冊掉頁,如何增強內頁與書脊的結合力?

    問題描述:膠裝畫冊(如100P產品手冊)使用1-2次后,內頁從書脊處脫落,影響使用體驗。原因分析:膠裝時用膠量不足(書脊涂膠厚度<0.5mm),或膠水未完全固化(固化時間<24小時),導致內頁與書脊結合不牢固。應對思路:增加膠量(...

    2025-10-04 22 0

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